Нередко для хозяйственных нужд возникает потребность в таком весьма дефицитном материале, как шпон. Его можно изготовить самостоятельно. Инструментом служит насадка для патрона сверлильного станка, состоящая из стального болта и фанерного диска толщиной 10 мм (рис. 1). Головке болта придана форма квадрата, в центре же диска под нее сделано квадратное гнездо. При соединении этих деталей головка вставляется в гнездо заподлицо. Фиксируется диск гайкой М12.

Рис. 1. Насадка
1 – шкурка, 2 – диск, 3 – головка болта, 4 – шайба, 5 – болт.

Со стороны головки болта к диску эмалитом приклеена наждачная шкурка на матерчатом основании. Ее номер подбирается в зависимости от требуемой чистоты поверхности шпона. После высыхания клея шкурка обрезается по окружности диска.

Насадку вставляют в патрон сверлильного станка, устанавливают на требуемую высоту и закрепляют. Затем включают станок. Насадка должна вращаться в сторону, противоположную направлению резьбы и параллельно плоскости станины. Под вращающийся диск вводят тонкую деревянную доску (рис. 2). Ее толщина уменьшается за счет снимаемого слоя древесины. Чтобы получить более тонкий шпон, доску обрабатывают в несколько заходов шкурками уменьшающихся номеров, вот почему полезно иметь одновременно несколько насадок.

Рис. 2. Схема получения шпона
1 – доска, 2 – насадка, 3 – патрон станка, 4 – станина.

При помощи такого инструмента можно также изготавливать самые разные тонкие детали конструкций из дерева — например, силовые элементы всевозможных моделей: лонжероны, стрингеры. Используя соответствующие подкладные детали, удается получить любой необходимый угол среза (рис. 3).

Рис. 3. Изготовление стрингера
1 – станина, 2 – насадка, 3 – стрингер, 4 – подставка.

Автор: инженер P. ИШМУХАМЕДОВ, г. Бухара. Узбекистан.